水射流手艺（高压水射流切割）因其冷切割、无热影响区、高精度等特点，在航空工业中成为要害加工手段，尤其适用于复合质料、钛合金等航空质料的加工。以下是其详细应用及优势剖析：

一、复合质料切割（如碳纤维增强塑料CFRP、玻璃纤维） 

应用场景：飞机蒙皮、机翼、尾翼等复合质料部件的成型切割。  

  手艺优势： 

  无分层/毛边：水射流阻止了古板机械切割导致的纤维分层或撕裂。  

无热损伤：激光或等离子切割会爆发高温，导致树脂碳化，而水射流坚持质料完整性。  

重大轮廓切割：可准确切割曲线、开孔（如铆钉孔），精度可达±0.1mm。

二、钛合金及高温合金加工

应用场景：发念头叶片、飞机结构件（如升降架）的切割与修整。  

手艺优势： 

战胜质料硬度：通过石榴石或氧化铝磨料（60-80目）切割高硬度钛合金（如Ti-6Al-4V）。  

无热应力：阻止古板加工导致的微裂纹或变形，包管疲劳寿命。

三、多层质料叠层切割

应用场景：飞机舱内饰板（复合质料+蜂窝夹芯）的一体化切割。  

手艺优势：

一次成型：无需分层加工，镌汰装配误差。  

无胶层损伤：冷切割阻止蜂窝结构因受热膨胀或熔化。

四、零件去毛刺与外貌处置惩罚

应用场景：航空液压部件、齿轮的边沿抛光。

手艺参数： 

接纳低压水射流（<100MPa）或纯水模式，阻止损伤细密外貌。

五、特殊应用：涂层去除与维修

应用场景：飞机旧漆层或热障涂层的剥离。  

手艺优势：

选择性剥离：通过控制压力（200-400MPa）仅去除涂层，不损伤基材。

高压水刀在航空领域应用的优势： 

1.  质料顺应性：笼罩从软质复合质推测超硬合金的全品类加工。  
2. 质量包管：无热影响区、无机械应力，切合航空件的严酷疲劳性能要求。  
3. 本钱效率：镌汰后续处置惩罚，综合本钱比激光/等离子低30%-50%。